Емкости
из поливинилхлорида
-
Рабочая температура:
PVC от 0 до +60 °С
PVC-C от -40 до +95 °С -
Стойкость к растрескиванию
(растяжение на разрве до 20%) -
Устойчивость к щелочам, минеральным
маслам, кислотам и растворителям - Высокая износостойкость
-
Описание
Специалисты НОВИТЕК разрабатывают и изготавливают промышленное емкостное оборудование из PVC (поливинилхлорида). Изготовление осуществляется по эскизам, чертежам или техническому заданию заказчика.
Емкости из поливинилхлорида имеют следующие характеристики:
- температурный диапазон эксплуатации — для PVC от 0 до +60 °C, для PVC-C от –40 до +95 °C;
- стойкость к неорганическим, органическим химическим и окисляющим веществам;
- высокая прочность, жесткость и твердость.
Емкостное оборудование из ПВХ производства НОВИТЕК используется в различных отраслях промышленности. Подходит для хранения и обработки опасных химикатов и нефтепродуктов, в системах очистки сточных вод, для гальванических производств.
Мы изготавливаем емкости из PVC по вашим требованиям. Емкостное оборудование можно изготовить цилиндрической или прямоугольной формы, вертикального или горизонтального направления. Возможно оснащение изделий дополнительными химстойкими устройствами: кранами, петлями, средствами измерения, насосами и т. д.
Выполняем доставку на объект заказчика в Перми.
-
Характеристики
PVC PVC-C Плотность, г/см3, DIN EN ISO 1183 1,42 1,44 Модуль упругости при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527 3300 3300 Прочность при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527 55 58 Удлинение при растяжении, %, DIN EN ISO 527 4 4 Ударопрочность, кДж/м2, DIN EN ISO 179-1eU - - Ударная вязкость образца с надрезом по Шарпи, кДж/м2, DIN EN ISO 179 8 4 Твёрдость при вдавливании шарика, МПа, DIN EN ISO 2039-1 Твёрдость по Шору D (15 с), DIN EN ISO 868 82 82 Средний коэф. теплового линейного расширения, K-1, ISO 11359-2 0,8 х 10(-4) 0,8 х 10(-4) Возгораемость DIN 4102 DIN 4102 B1 трудновоспламеняемый 1 до 4 мм, Типовой акт испытаний и приемки стройнадзором (Германия) DIN 4102 B1 трудновоспламеняемый 1 до 4 мм, Типовой акт испытаний и приемки стройнадзором (Германия) Электрическая прочность, кВ/мм, DIN IEC 60243-1 34 39 Удельное поверхностное сопротивление, Ом*м, DIN IEC 60093 10(14) 10(13) Температурный диапазон применения, °C от -20 до +60 от 0 до +60 Соответствие требованиям EC 10/2011 Соответствие требованиям FDA Физиологическая безвредность согл. BfR нет нет Свойства материала Твердый ПВХ с повышенной прочностью. Высокая светопроницаемость (до 88 %). Высокая химическая стойкость. УФ-стойкость и стойкость к погодным условиям. Повышенная ударопрочность. Многообразные возможности применения. Высокая химическая стойкость. Незаурядная ударопрочность. Очень хорошая обрабатываемость. Очень термостойкий. УФ-стойкость и стойкость к погодным условиям. Высокая жесткость. Наилучшим образом подходит для резервуаростроения и аппаратостроения. -
Химическая стойкость
Наименование среды Химическая формула Конц. T, °С PVC PVC-C Вода H2O 100 60 1 1 Вода H2O 100 80 1 Азотная кислота HNO3 20 40 1 1 Азотная кислота HNO3 100 20 3 3 Азотная кислота HNO3 70 60 3 3 Азотная кислота HNO3 100 40 3 Азотная кислота HNO3 20 80 1 Соляная кислота HCl 10 60 2 1 Соляная кислота HCl 100 60 2 Соляная кислота HCl 30 60 2 1 Соляная кислота HCl 5 60 2 Соляная кислота HCl SAT 60 2 2 Соляная кислота HCl 30 80 1 Соляная кислота HCl SAT 80 2 Серная кислота H2SO4 10 40 1 1 Серная кислота H2SO4 50 60 2 1 Серная кислота H2SO4 80 60 2 2 Серная кислота H2SO4 90 60 2 2 Двуокись серы SO2 100 60 2 1 Двуокись серы SO2 100 80 1 Жидкая двуокись серы SO2 100 20 3 3 Сернистый газ SO2 SAT 20 1 1 Трехокись серы SO3 100 20 3 3 Углекислый газ диоксид углерода CO2 100 20 1 1 Углекислый газ диоксид углерода CO2 100 40 1 1 Углекислый газ диоксид углерода CO2 100 60 1 1 Фосфорный пентаоксид P2O5 100 20 1 1 Фосфорный пентаоксид P2O5 100 40 2 Фосфорный пентаоксид P2O5 100 60 2 -
Сертификаты
-
ПОЛИВИНИЛХЛОРИД
ПВХ
PVC
- РАЗРАБОТКА
ЧЕРТЕЖА - РАСЧЕТ
ПРОЧНОСТИ - 3D-модель
- ГОТОВОЕ
ИЗДЕЛИЕ
-
Заполните заявку на емкость
-
Разработка эскиза, расчет в программном комплексе SIMONA@SmartTank, подбор материала
-
Согласование конструкции, стоимости и условий оплаты
-
Заключение договора
-
Разработка чертежа, согласование
-
Запуск производства емкости
-
Передача готового изделия в ОТК
-
Внесение доплаты, отгрузка емкости со склада или доставка на объект